涂層厚度本身是不可見的，但是涂層厚度對(duì)涂層性質(zhì)起到重要的影響作用，如涂層顏色，涂層厚度不一致，導(dǎo)致涂層顏色不匹配，因此為了匹配零部件的顏色，必須控制涂層厚度。如果涂層太薄，則會(huì)導(dǎo)致基材可見；如果涂層厚度太大，則會(huì)影響產(chǎn)品的光澤度，光滑表面和質(zhì)地。對(duì)于保護(hù)涂層，如果涂層太薄，則容易導(dǎo)致涂層脫落，無法保護(hù)機(jī)械部件。

涂層厚度非常重要，常用的涂層厚度測(cè)量有顯微鏡和接觸式測(cè)厚儀，但是這些只能在涂層固化后才可以進(jìn)行接觸式測(cè)厚。影響涂層厚度的因素很多，例如溫度，濕度和涂裝設(shè)備等的變化會(huì)導(dǎo)致工藝偏差。

傳統(tǒng)的涂層測(cè)厚方法是在生產(chǎn)后端對(duì)涂裝工藝進(jìn)行過程控制，測(cè)量固化后的樣品涂層厚度，如果零部件很大的話，則需要需要等待幾個(gè)小時(shí)的冷卻時(shí)間，如果使用顯微鏡對(duì)樣品涂層厚度進(jìn)行測(cè)量，則需要好幾天時(shí)間才能得到測(cè)量結(jié)果，如果涂裝工藝不符合要求，則需要重新大批量返工，粉末消耗量增大。

因此連續(xù)實(shí)時(shí)非接觸測(cè)量生產(chǎn)過程中流水線的移動(dòng)工件涂層厚度非常關(guān)鍵，通過涂魔師在線測(cè)厚儀實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)過程控制，采用ATO光熱法可以在生產(chǎn)線前端對(duì)早期涂層進(jìn)行非接觸無損厚度測(cè)量，只需幾秒鐘即可測(cè)出涂層厚度，減少返工和廢品，使得生產(chǎn)效率提高5%，粉末消耗量下降30%。

采用三恩時(shí)涂層測(cè)厚儀，測(cè)量方便快捷，一鍵得出涂層厚度，還可以自動(dòng)選擇測(cè)量探頭Fe/NFe

專業(yè)版分體兩用涂層測(cè)厚儀YT8500測(cè)量精準(zhǔn)、測(cè)試量程大、多種校正模式、多種測(cè)量模式、定位方便、功能強(qiáng)大，廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等表面工程檢測(cè)領(lǐng)域，是涂層表面處理行業(yè)的基本裝備。
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Fe基探頭可檢測(cè)噴涂在各種磁性基體(比如鋼鐵)上的各種非磁性涂層厚度，例如鐵板的油漆層、噴粉層、涂瓷層、鍍鉻層、鍍銅層、鍍鋅層等。
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NFe基探頭檢測(cè)噴涂在非磁性金屬基底（比如鋁、銅、黃銅、不銹鋼等）上所有絕緣涂層厚度，例如油漆層、噴粉層、涂瓷層等。